Стекломагнезит - реальность и мифы

Данный материал изготавливается только в Китае, т.е. российских стандартов на стекломагнезит не существует, тем не менее, все сертификаты соответствия, которые удалось найти, ссылаются именно на ГОСТ - 31309-205 «Материалы строительные теплоизоляционные на основе минеральных волокон». Данный стандарт распространяется «на неорганические теплоизоляционные материалы на основе минеральных волокон, в том числе стеклянных и базальтовых, предназначенные для тепловой изоляции строительных ограждающих конструкций зданий и сооружений» (цитата из ГОСТ 31309-2005). Таким образом, стекломагнезит сертифицировался на соответствие нормам для утеплителя, а не конструкционной плиты, которая может применяться для созданий конструкций и сооружений. Более того, основная часть сертификата соответствия - приложение с результатами испытаний в соответствии с ГОСТом вообще отсутствует. 

Класс горючести материала. Почти все продавцы стекломагнезита заявляют о его классе горючести НГ и некоторые из них имеют соответствующие сертификаты, полученные в различных сертификационных пожарных лабораториях. Но наряду с этим существуют также пожарные сертификаты, которые говорят о том, что этот материал все-таки слабо горючий, т.е. относится к классу горючести Г1, а также имеет следующие показатели - группа воспламеняемости В1, дымообразующая способность Д1, группа токсичности Т1. Получается, что один и тот же материал имеет совершено различные противоречивые свойства? Ответ прост – стекломагнезит производится более чем на 25 фабриках в Китае, технологии и производства которых не сертифицировались по международным стандартам ISO, единой системы стандартов на стекломагнезит не существует, поэтому и материал поставляется на российский рынок с разными свойствами – от различных производителей.

Бытует еще один «миф о стекломагнезите» - его огнеупорность. На разных сайтах его продавцов существует противоречивая информация о том, что данный материал (далее цитата): «…при толщине листа 8мм удерживает огонь до 3 часов, выдерживает нагрев до 30000С», причем на тех же сайтах есть информация о том, что он все-таки «…выдерживает нагрев до 12000С». Это замечательное свойство стекломагнезита не подтверждено никакими документами, особенно если учесть тот факт, что максимальная температура плавления металла в доменной печи составляет 20000С. Кстати, испытания на негорючесть материала проводятся при нагревании его в печи при температуре 7500C в течение 30 минут.
«Миф о влагостойкости» стекломагнезита. Водопоглощение – это способность материала впитывать и удерживать в своих порах влагу. Насыщение материала водой ухудшает его основные свойства, увеличивает теплопроводность и среднюю плотность, уменьшает прочность. Этот параметр (водопоглощение) в физико-механических характеристиках стекломагнезита остается большой загадкой. На сайтах продавцов абсолютно противоречивые заявления, не подтвержденные тестами, о том, что стекломагнезит (далее цитата) «не впитывает влагу», но тем не менее имеет «водопоглощение 25-40%». Для сравнения, показатель водопоглощения у гидроизоляционных плит Минерит СП (предназначенных специально для влажных помещений!) составляет 0,2 %, у влагостойкого гипсокартона ГКЛВ – менее 10%. Почему же тогда продавцы стекломагнезита столь уверенно заявляют о его влагостойкости? Здесь происходит подмена понятий «водопоглощения» и «разбухания при погружении в воду на 24 часа» (этот параметр характеризует степень деформации плиты при погружении в воду). Этот параметр у стекломагнезита равен 0,34 % (подтверждающих документов нет). Для сравнения: разбухание у гидроизоляционных панелей Минерит СП менее 0,01%, у общестроительной фасадной плиты Минерит ХД - 0,1%, у негорючей плиты Минерит ЛВ - 0,7 %. Таким образом, исходя из заявленных характеристик, стекломагнезит не является влагостойким материалом вообще, поскольку достаточно хорошо впитывает влагу, причем показатель «разбухания» у данного материала тоже далек от европейских стандартов гидроизоляционных материалов (в 34 раза больше, например, чем у Минерит СП).
«Миф о морозостойкости» стекломагнезита и возможности его применения в качестве фасадного материала. Морозостойкость строительных материалов – это способность насыщенного водой материала выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание без видимых признаков разрушения и без значительного снижения прочности. Морозостойкость измеряется количеством циклов замораживания и оттаивания, проводимых в лабораторных условиях. Морозостойким строительный материал считается при наличии у него показателя более 35 циклов морозостойкости. Этот показатель у стекломагнезитового листа варьируется от 25 до 50 циклов по разным источникам информации. По требованиям российского законодательства с учетом климатических колебаний температур нормой для фасадных материалов по морозостойкости является наличие более 150 циклов оттаивания и замораживания. Соответственно, стекломагнезит нельзя использовать как фасадный материал.

Плотность стекломагнезита. По различным источникам варьируется от 750 кг/куб.м до 1100 кг/куб.м. Для сравнения плотность огнезащитных панелей для внутренней отделки Минерит ЛВ - 1050 кг/куб.м, гидроизоляционных панелей Минерит СП – 1450 кг/куб.м, фасадных панелей Минерит – 1700 кг/куб.м, гипсокартона ГКЛ – 850 кг/куб.м, ГКЛВ – 1250 кг/куб.м. Параметр плотности более всего характеризует удельный вес материала, таким образом «легкость стекломагнезита» вполне подтверждается, т.е. вес 1 кв.м. панели толщиной 8мм варьируется от 6 до 9 кг, толщиной 10мм – от 7,5 до 11 кг, смущает лишь сам факт непостоянности этой величины (погрешность до 30%). Непонятно, каким же образом при плотности, например, 1000 кг/куб.м вес плиты размером 1,22х2,44м и толщиной 10мм может составлять 24 кг. Понятно же, что удельный вес – величина расчетная (=плотность х толщина х площадь листа) и произведя несложные вычисления, обнаруживаем, что лист материала подобной плотности, данного размера и толщины должен весить 30 кг, а не 24. Либо плотность материала должна быть 800 кг/куб.м.
Термостойкость стекломагнезита. Термостойкость (термическая стойкость) - способность огнеупорных материалов противостоять, не разрушаясь, термическим напряжениям. Обычно оценивается числом теплосмен (циклов нагрева и охлаждения), выдерживаемых образцом (изделием) до появления трещин или разрушения. Та величина (1,14м2 К/В), которая указана на сайтах продавцов, не отражает этого параметра, не подтверждена результатами тестов и не понятно в каких единицах измеряется. А вот если говорить о практике, то существует реальный опыт специалистов, профессионально занимающихся производством и поставками печей для саун, которые столкнулись с проблемой в применении стекломагнезита в качестве защитного экрана печей, которая связана как раз с разрушением стекломагнезитового листа при первом же нагревании печи. По их мнению, это связано с напряжением, возникающим в листе при его монтаже на недостаточно ровную поверхность, которое влечет за собой дальнейшее разрушение материала при высоких температурах. В результате, сэкономив на ограждении печи, Вы рискуете в дальнейшем заплатить больше, чем рассчитывали, при демонтаже печи и замене защитного экрана.
Так что же такое стекломагнезит, что он на самом деле представляет собой и является ли панацеей от всех «строительных бед»? И насколько важна его призрачная универсальность по сравнению с узкопрофильностью материалов-аналогов? Ответом на эти и многие другие вопросы могли бы быть результаты испытаний материала по всем заявленным его продавцами показателям, но таковых не имеется.